December 21, 2021
De hydraulische hamer van de rotsbreker is een belangrijk werkend hulpmiddel van hydraulisch graafwerktuig, dat de, en rol die van effect speelt, hameren verpletteren. Het wordt wijd gebruikt in mijnbouw, metallurgie, vervoer, spoorweg, tunnel en andere industrieën.
om de continuïteit en de stabiliteit van de hydraulische hamer van de rotsbreker te verbeteren, zou de hydraulische breker moeten op een gestandaardiseerde manier worden gebruikt en worden gehandhaafd, en de oorzaken van diverse mislukkingen en oplossingen zouden zich moeten begrijpen. Dit artikel deelt 6 gemeenschappelijke mislukkingen van hydraulische brekers en sommige die mislukkingsgevallen door gebruikers worden ontmoet.
Brekerstructuur
De krachtbron van de hydraulische die hamer van de rotsbreker is de drukolie door het pompstation van het graafwerktuig of de lader wordt verstrekt. In gebruik, wegens factoren zoals milieu, verrichting, componenten, enz., zullen diverse mislukkingen, zoals slechte effectcontinuïteit, verminderde effectkracht, ontoereikende effectfrequentie, abnormale buizenstelseltrilling, olielekkage van hydraulische breker, enz. voorkomen, die hydraulische breker de daling in prestaties zal veroorzaken en de efficiency de veiligheidsgevaren van het verpletteren verrichtingen verhoogt.
Gemeenschappelijke soorten hydraulische brekermislukkingen
1. Mislukkingsfenomeen: de continuïteit van de hydraulische hamer van de rotsbreker wordt verminderd
hoofdreden:
Er zijn drie belangrijke gevallen van slechte continuïteit van hydraulische brekers:
1) De oliekring van de hydraulische breker wordt geblokkeerd, resulterend in geen hoge drukolie in de oliekring, en problemen zoals slechte continuïteit;
2) Hydraulische de kringsmislukking van de brekerolie, zijn er problemen zoals verkeerde verbinding van olieleidingen, ontoereikende drukwaarde, verkeerde richting van de het omkeren klep, zuigerjam, mislukking van de sluitklep, enz., die de hydraulische breker zal veroorzaken om ontoereikende effectkracht of effectstagnatie te hebben;
3) De boorstaaf van de hydraulische breker is geplakt, en de continuïteit en de periodiciteit van de hydraulische breker worden beïnvloed, die tot problemen met de functie en de stabiliteit van de hydraulische hamer van de rotsbreker leidt.
oplossing:
1) Wanneer de continuïteit van de hydraulische breker slecht is, zou de oliekring van de hydraulische breker onmiddellijk moeten worden gecontroleerd, en de geblokkeerde delen zouden op tijd moeten worden schoongemaakt of worden vervangen;
2) Controleer het systeem die van de olielevering van de hydraulische breker, zich op de olieleidingsinterface, de omkerende kleprichting, de sluitklep, en de zuiger concentreren;
3) Om de staat van de boorstaaf van de hydraulische breker te controleren en aan te passen, een malend wiel of oliesteen gebruiken om de boorstaaf op te poetsen die problemen heeft.
2. Mislukkingsfenomeen: de effectkracht van de hydraulische hamer van de rotsbreker daalt
hoofdreden:
De hydraulische van de de hamerolie van de rotsbreker de kringslekkage, hydraulische van de de boutslag van de brekercontrole van de de brekerolie ontoereikende, hydraulische de kringsstagnatie, de hydraulische temperatuur van de brekerolie is te hoog, zullen deze de het effectkracht van de hydraulische breker om veroorzaken te verminderen, is de effectslag ontoereikend, en de hydraulische breker werkt als geheel Prestatiesdalingen.
oplossing:
1) Op basis van het bepalen van de reden voor de ontoereikende effectkracht van de hydraulische breker, zal het hydraulische en machtssysteem van de hydraulische breker grondig geïnspecteerd en grondig hersteld.
2) Beginnend van de inspectie van de hydraulische kring van de de hamerolie van de rotsbreker, controleer en herstel de hydraulische de kringspijpleiding van de brekerolie, vervang de klep en de zuiger die problemen hebben, en maak op tijd of vervang de vervuilde delen schoon.
3) Bovendien zou de aandacht aan de inspectie van het koelsysteem van de hydraulische breker moeten worden besteed. Op basis van het verzekeren van de normale bedrijfsvoering van het koelsysteem, zou de olietemperatuur van de hydraulische breker moeten worden gecontroleerd om het effect van de hydraulische breker te verzekeren.
