De verrichting van de hydraulische trillingshamer moet zich op de graafwerktuig hydraulische pomp baseren om hydraulische bevoegdheid te verstrekken om de hydraulische motor te drijven bij hoge snelheid in werking te stellen en het zonderlinge die toestel te drijven wordt geplaatst om bij hoge snelheid te roteren, daardoor producerend trillingskracht met hoge frekwentie. De binnendoos en de buitendoos zijn behandeld met schokbrekend rubber, om de stijgende transmissie van de trillingskracht te verminderen, die schade aan de hanger en groot en lichte wapens van het graafwerktuig veroorzaken, en tegelijkertijd een benedenwaartse trillingskracht te produceren.
De binnendiedoosassemblage en de klemassemblage worden direct verbonden, zodat de trillingskracht door de binnendoosassemblage direct aan het werkstuk kan wordt geproduceerd worden overgebracht. De trillingskracht met hoge frekwentie die door de doos wordt geproduceerd kan de grond rond het werkstuk maken bij hoge frequentie trillen, daardoor presterend stapel het drijven en stapel het trekken verrichtingen op. De hydraulische trillingshamer gebruikt zijn trilling met hoge frekwentie om te trillen het stapellichaam met hoge versnelling, en brengt de verticale die trilling over door de machine aan het stapellichaam wordt geproduceerd, resulterend in veranderingen in de grondstructuur rond de stapel en een daling van sterkte.
De grond rond het stapellichaam is vloeibaar om de wrijvingsweerstand tussen de stapelkant en het grondlichaam te verminderen, en dan is de stapel gedaald in de grond met de neerwaartse druk van het graafwerktuig, de hydraulische trillingshamer en het zelf-gewicht van het stapellichaam. Wanneer het terugtrekken van stapels, op de voorwaarde van trilling aan één kant, trek de stapels met de het opheffen kracht van het graafwerktuig uit. De opwindende kracht die door de opstapelende machine wordt vereist zou ruim volgens de grondlaag, grondkwaliteit, watergehalte van de plaats, en het type en de structuur van de stapel moeten worden bepaald. De trillingsstapel het dalen methode is efficiënter dan andere bouwmethodes, en is hoofdzakelijk geschikt voor staalplaatstapels, de stapels van de staalpijp en slanke concrete geprefabriceerde stapels binnen 8m in lengte. Deze stapel het dalen methode is het meest geschikt voor verrichtingen in zandige grond, maar het is minder efficiënt in kleigrond, zodat moet een hoog-machtsmodel worden geselecteerd.
De eerste verandering van toestelolie is ongeveer 10 uren, en de tweede verandering van toestelolie is 100 uren. Als het weer heet is, moet de toestelolie 90 uren vooraf worden vervangen. Als het weer koud is, kan het tot 130 uren worden uitgebreid om het te vervangen.
De concentratie van de toestelolie niet moeten zou te dik zijn, zou de concentratie zo laag mogelijk moeten zijn, en het is best om het met de motorolie te mengen alvorens het toe te voegen.
De trilling op het tweede niveau is slechts geschikt ongeveer 10 seconden. Over het algemeen, kan de harde grond onder deze trillingskracht worden doordrongen, en het wordt niet toegestaan om hard te raken. Op deze wijze, is het gemakkelijk om op hoge temperatuur van de doos te veroorzaken, schade aan het lager, en ernstiger, de zonderlinge toestelreeks beschadigen.
Contactpersoon: Mr. Tang
Tel.: 86-18922117251
De slijtvaste Norm van de de Borstelhark van het Staalgraafwerktuig met de CertifiPCie van ISO 9001
Het niet Draaibare Mechanische Graafwerktuig grijpt Taaie Materiële Hoge het Werk Sterkte vast
De hydraulische Multifunctionele Beschikbare de Douanedienst van de Graafwerktuig Mechanische Greep
Compacte Graafwerktuig Opgezette Vibro Hamer, Hydraulische Opstapelende Hamers voor Graafwerktuigen
Goede de Hamer Blauwe Kleur van de Stabiliteits Hydraulische Stapel met de CertifiPCie van ISO 9001