Onlangs, ontvingen wij een overleg van een graafwerktuigmeester over de mislukking voor de uitbreiding van de graafwerktuigboom. Het foutenfenomeen is dat het vooreind van de boom van de uitbreiding van de graafwerktuigboom plotseling breekt wanneer de emmer met rotsen wordt gevuld en de boom voor lading opheft. Het thema van deze boom wordt gelast door staalplaten. Het voordieeind van de boom is een staalafgietsel aan het belangrijkste lichaam van de boom wordt gelast. De bilaterale platen van het staalafgietsel worden verbonden aan de stokspeld, en het gebroken deel is het staal. De zijplaat van het stuk is brosse breuk.

om de oorzaak van de de uitbreidingsonderbreking van de graafwerktuigboom te weten te komen, hielpen wij dergelijke meesters om een korte analyse van het het ontwerp, het materiaal, het gieten proces, het lassen en het gebruik van de uitbreiding van de graafwerktuigboom uit te voeren.

1. Ontwerp: Volgens nationale standaardgb/t9141-88 „SterkteTestmethode voor Hydraulisch Graafwerktuig Structure“, is de sterkteberekening van het graafwerktuig werkende apparaat verdeeld in 4 soorten grondvoorwaarden. Wij analyseerden de 4 soorten arbeidsvoorwaarden en voerden de gegevensanalyse uit, vertellen de resultaten van de gegevensanalyse ons dat de parameters van de uitbreidingsboom van dit graafwerktuig aan het daadwerkelijke ontwerp dicht zijn, zodat wordt de oorzaak van de boom niet veroorzaakt door onredelijk ontwerp.

2. Materiaal: Het materiaal voor het vooreind van het opgravende wapen wordt gebruikt is staalafgietsel dat. De thermische behandeling heeft een grote invloed op de metallographic structuur en de mechanische eigenschappen van het staalafgietsel. Wij bemonsterden het gebied dichtbij de breuk van het staalafgietsel op het vooreind van de boom, en testten de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen. De testresultaten toonden aan dat de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen van het staalafgietsel aan de ontwerpvereisten voldoen.

3. Het gieten proces: Wij controleerden de breukplaats, die bij de plaats van de agent in het het gieten proces van staalafgietsels enkel juist is. Het gebroken deel was gesneden open, en men vond dat er een depressie binnen het afgietsel bij de agent was, en er waren sporen van reparatielassen en het malen van het afgietsel door de gieterij. Na analyse door onze ontwerpers en technische begeleiding, uit gegoten staal heeft een hoog smeltpunt en slechte het gieten prestaties. Na wordt gevuld in het model tijdens afgietsel, is het het koelen tarief sneller en de vloeibare toestand is korter, zodat heeft het slechte vloeibaarheid en is naar voren gebogen aan oxydatie en slakkenopneming. Het gebied in dwarsdoorsnede van de kruising van de agent en de bilaterale muren is het grootst, die gemakkelijk is om inkrimpingstekorten te vormen. Wanneer de staalafgietsels hard worden gemaakt, vooral grafiet wordt gestort, is de inkrimping groot, en inkrimpingsmicrocracks zijn gemakkelijk voor te komen. Dit slakkenopneming, inkrimpingsgaten, micro-cracks en verdere reparatielassen zullen waarschijnlijk verborgen kwaliteitsproblemen aan staalafgietsels brengen.

4. Het lassen: De belangrijkste staalplaat van de opgravende boom is gelast aan het vooreind van de boom, en het vooreind van de boom is gelast met een hydraulische pijpklem. De afstand tussen de breukpositie van het staalafgietsel op het vooreind van de boom en de las van de hydraulische pijpklem is ongeveer 95mm, en de las van de pijpklem is 8mm filetlas. Aangezien de belangrijkste die las verre van de breukpositie is, kan de mogelijkheid van spanningsconcentratie door het lassen tekorten wordt veroorzaakt worden uitgesloten.

5. Gebruik: De spanning op de staalafgietsels op het vooreind van de uitbreiding van de graafwerktuigboom is verwant met de structuur van het werkende apparaat, de specificaties van de boomcilinder en de vastgestelde druk van het werkende apparaten hydraulische systeem. De hydraulisch systeemdruk zal wegens de installatie van een zware rotsemmer niet verhogen. Van de bovengenoemde spanningsanalyse, kan men weten dat het hydraulische systeem een overstromingsklep voor drukbeperking heeft, en de boom zal niet plotseling onder normaal gebruik breken.

Neem de slechte arbeidsvoorwaarden van het graafwerktuig op plaats, met grote en kleine rotsen waar. Daarom kan het vooreind van de boom wegens effect, botsing, overbelasting, en misoperation worden gebroken.

Na een reeks van het testen en analyse, gaven wij ook de analyseresultaten:

De belangrijkste redenen voor de breuk zijn als volgt: Eerst, is de dwarsagent te breed tijdens het afgietsel van staalafgietsels, die in inkrimpingsporeusheid, slakkenopneming en inkrimpingsholte resulteren. De tweede is de slechte hardheid van de staalafgietsels, die spanningsconcentratie veroorzaken. Het derde is de de uitbreidings ruwe arbeidsvoorwaarden van de graafwerktuigboom op plaats, effect, botsing en misoperation tijdens verrichting.